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반드시 알아야 할 데님 소재 핵심 백과사전

작가：admin 독서：1539 날짜：2023-6-26 8:42:57

출처: Dr. Color Spinning Fabric

데님은 일년 내내 입을 수 있는 의류의 일종이므로 데님(데님 원단)의 종류를 어떻게 구분할까요? 우선 데님의 두께에 따라 4.5an, 6an, 8an, 10an, 11an, 12an, 13.5an, 14.5an 등으로 나뉩니다. 4.5an은 매우 얇아서 여름용 여성용 조끼, 민소매 셔츠 등을 만드는 데 자주 사용되는 반면, 14.5an은 매우 두꺼워서 겨울철 남성용 면 패딩 재킷을 만드는 데 사용할 수 있습니다. 우리가 자주 입는 청바지의 사이즈는 대부분 8an에서 12an 사이입니다.

데님 원단의 종류를 살펴보면 평직, 능직, 헤링본 직조, 짜여진 직조, 대나무 직조, 짙은 직조, 플록 데님 등으로 나눌 수 있습니다.

데님은 구성에 따라 빗질 및 빗질, 면 100%, 스트레치(라이크라), 면과 리넨 혼방, 텐셀로 나눌 수 있습니다.

현재 국내외에서 인기 있는 데님 품종은 주로 링스펀 데님, 날실과 위사의 대나무 데님, 슈퍼 인디고 염색 데님, 오버프린트 데님, 멀티컬러 데님, 위사 스트레치 데님 등입니다.

링 스펀 데님

고속, 대형 패키지, 미세 권취, 링 방적의 매듭 없는 실 등 새로운 공정 장비의 개발 및 적용으로, 짧은 방적 길이, 낮은 생산 효율, 매듭이 많은 등 굵은 실의 단점이 해결되었습니다. 데님에 사용되는 원사가 로터 스펀 원사로 대체되는 상황이 빠르게 변화하고 있으며, 링 스펀 원사가 다시 등장할 가능성이 높습니다. 링스펀 데님은 촉감, 드레이프, 인열 강도 등 에어스펀 데님보다 우수한 특성을 가지고 있으며, 또한 사람들이 자연으로 회귀하고 원래 개발된 데님 스타일을 추구하는 심리적 특성 때문에, 더 중요한 이유는 링스펀 데님 의류가 세탁 및 가공된 후 표면이 탁한 대나무와 같은 스타일을 나타내어 오늘날 데님 의류의 개인화된 요구를 충족시키기 때문입니다. 또한, 슬럽사 데님은 시장에서 매우 인기가 많고, 링스펀 슬럽사는 더 짧고 밀도가 높은 슬럽사를 생산할 수 있어 링스펀 데님의 발전 추세를 촉진합니다.

슬럽 데님

서로 다른 실 번호, 서로 다른 슬럽 두께(기본 실과 비교), 노드 길이 및 피치를 갖는 슬럽 실을 설계하고, 슬럽 실을 단일 경사 방향 또는 단일 위사 방향으로 사용하거나, 경사와 위사 방향으로 모두 사용하고, 동일하거나 다른 실 번호의 일반 실과 적절한 비율로 배열하면 다양한 슬럽 데님 원단을 생산할 수 있습니다. 세탁 후에는 흐릿하거나 선명한 줄무늬와 체크무늬 스타일의 데님 의류가 만들어지는데, 이는 개인화된 요구 사항을 가진 소비자 그룹에게 인기가 있습니다. 초기 슬럽 데님은 거의 항상 링스펀 슬럽 실로 만들어졌는데, 그 이유는 길이가 짧고 피치가 작으며 밀도가 비교적 높은 슬럽 실을 생산할 수 있기 때문이며, 직물 표면에 밀도 높은 장식 효과를 형성하기 쉽고, 주로 날실 슬럽 실로 구성되기 때문입니다. 시장 소비수요의 발전에 따라, 현재 경사와 위사의 양방향 대나무 데님이 인기를 끌고 있으며, 특히 위사에 탄력성이 있는 양방향 대나무 데님 제품은 국내외 시장에서 큰 인기를 누리고 있습니다. 일부 품종의 경우, 조직 구조가 잘 설계되어 있다면, 경사 방향으로 단일 종류의 링사를 사용하고, 위사 방향으로 적절한 비율의 슬럽사를 사용할 수 있으며, 이를 통해 경사와 위사 모두 양방향 슬럽 데님의 효과를 얻을 수 있습니다.

위사 스트레치 데님

스판덱스 스트레치 원사의 사용으로 데님은 새로운 분야로 발전했으며, 데님 의류는 몸에 꼭 맞으면서도 편안합니다. 대나무 마디나 다양한 색상을 첨가함으로써 데님 제품은 세련되고 개인화된 소비자 요구를 더욱 잘 충족시킬 수 있으며, 따라서 엄청난 발전 잠재력을 가지고 있습니다. 현재 대부분의 스트레치 데님 원단은 위사 스트레치이며, 탄성 신장률은 일반적으로 20~40%입니다. 탄성 신장의 크기는 직물 구조 설계에 따라 달라집니다. 직기에서 경사와 위사 구조의 조임이 작을수록 탄성은 커집니다. 반대로, 경사 구조의 조밀성이 고정된 조건 하에서, 위사 신축사의 조밀성이 클수록 탄성률은 작아진다. 날실의 조임이 일정 수준에 도달하면 탄력성을 잃을 수도 있습니다. 또한, 완성된 스트레치 데님 원단의 두드러진 문제점은 위사 방향의 수축률이 너무 크다는 것입니다. 일반적으로 10%가 넘고, 어떤 경우에는 20%가 넘기도 합니다. 불안정한 원단 폭은 의류 생산에 큰 어려움을 초래합니다. 첫 번째 해결방안은 제품 설계 시 탄성신축률을 너무 크게 하지 않는 것이며, 일반적으로 20~30%를 취하는 것이다. 즉, 일정한 경사와 위사의 조직 조임을 유지하고, 예비수축 및 마무리 공정에서 적절히 장력을 높이는 방법을 취해 직물 폭이 더 수축되도록 하여 완성된 직물의 위사 방향의 잔류수축률을 낮추는 것이다. 또 다른 해결책은 사전 수축 및 마무리 작업을 거친 스트레치 데님을 열 고정하여 보다 균일한 원단 폭과 보다 안정적이고 낮은 위사 수축률을 얻는 것입니다. 이는 의류 가공 및 생산 요구 사항을 충족할 수 있습니다.

스페셜 컬러 데님

슈퍼 인디고 염색이나 엑스트라 다크 인디고 염색 데님으로 만든 의류는 연마 및 세탁 후 색상이 풍부하고 밝은 특수 효과를 얻을 수 있어 소비자들에게 널리 환영받고 있습니다. "슈퍼 인디고" 염색 데님은 두 가지 주요 특징을 가지고 있습니다. 매우 진한 염색 깊이와 세탁에 대한 매우 좋은 색상 견뢰도입니다. 전자는 단위 중량당 실에 있는 인디고 염료의 양을 나타냅니다(일반적으로 실의 건조 중량에 대한 염료의 백분율로 표현되며, 염색 깊이%라고 함). 예를 들어, 일반 데님 날실의 인디고 염색 깊이는 1~3%인 반면, "슈퍼 인디고" 염색 깊이는 슈퍼 인디고 또는 엑스트라 딥 인디고라고 불리려면 4% 이상에 도달해야 합니다. 후자는 "슈퍼 인디고" 염색 데님은 3시간 이상 반복 세탁을 견뎌야 하며, 세탁하지 않고도 색상이 기존 염색 데님의 색상 농도에 도달하거나 그 이상일 수 있으며, 색상이 기존 염색 데님보다 훨씬 더 풍부하고 밝습니다. 인디고 염색 데님의 세탁 견뢰도는 실제로 염료 자체의 세탁 견뢰도보다는 염료가 실에 침투하는 정도에 따라 달라집니다(인디고의 젖은 세탁 견뢰도는 레벨 1에 불과합니다). 즉, 염료가 실 속으로 잘 침투할수록 세탁 견뢰도가 좋아집니다.

과거에는 '인디고 염색 속건 가공'이라 불리던 공정이 실제로는 원사 염색 과정에서 의도적으로 인디고 염료가 섬유 속으로 매우 얕게 침투하도록 만든 공정이었습니다. 이런 방식으로 데님 의류를 세탁하고 가공하면 실 표면의 극히 얇은 염료 층이 마모되어 흰색 실심이 더 많이 드러나 색상이 빠르게 퇴색되어 짧은 시간 세탁 후 즉각적으로 퇴색되는 효과를 얻을 수 있었습니다. 반면, "슈퍼 인디고" 염색 공정은 데님 의류가 분쇄 및 세탁 후 깊고 밝은 색상을 얻을 수 있도록 염료의 침투성이 특히 높아야 합니다.

"슈퍼 인디고" 염색 데님 제품의 염색 농도는 기존의 전통적인 데님 염색보다 60% 이상 높기 때문에 염색 용액의 인디고 농도도 기하급수적으로 증가하여 3-4g/L에 도달하여 더 진한 색상을 얻을 수 있습니다. 이로 인해 염료 용액의 점도가 증가하고 유동성이 저하되어 염료 백색체의 침투에 영향을 미치고, 세탁 후 데님의 색상 견뢰도가 감소하며, 의류 생산의 최종 깊이 요구 사항을 충족시키지 못하게 됩니다. 따라서 일부 회사에서는 염색 깊이를 다시 높이는 설계를 채택했는데, 이렇게 하면 염색 용액의 인디고 농도가 다시 높아지고 침투 성능이 나빠집니다. 이는 악순환을 형성하여 여전히 "슈퍼 인디고" 색상의 요구 사항을 충족시키지 못합니다. 염색 용액의 인디고 농도가 높을수록 염색물의 붉은색 빛이 더 어두워지고 색상도 더 짙어지며, "슈퍼 인디고" 효과는 나타나지 않습니다. 따라서 많은 제조업체는 염색 패스 수를 늘려 이 문제를 해결하기 위해 염색 및 펄핑 장비를 이미 개조했거나 개조할 준비를 하고 있습니다. 예를 들어, 염색 단계 수를 8단계 또는 10단계로 늘리면 투자 비용과 염료 소모량이 늘어날 뿐만 아니라 운영의 난이도도 높아지고 환경 오염도 심화됩니다. 이러한 모순을 해결하는 더 나은 방법은 보험가루 또는 가성소다의 비율을 적절히 줄이는 것, 특히 가성소다의 양을 조절하여 염색 용액의 pH 값을 11~12 사이로 안정화시켜 염색 속도를 가장 높이고 색상이 안정되도록 하는 동시에 경사의 염색 장력을 적절히 낮춰 더 나은 "슈퍼 인디고" 염색 효과를 얻는 것입니다.

인디고 기반 데님

인디고 데님 품종의 색상과 음영 변화를 높이기 위해 다양한 색상 매칭 데님 품종이 현재 매우 인기가 높습니다. 예를 들어, 인디고 오버다이드 유황흑색, 인디고 오버다이드 유황잔디녹색, 유황흑색녹색, 유황청색 등이 시장의 개인화된 요구에 부응합니다. 동시에 데님 제조업체는 이를 통해 자체 특허받은 새로운 데님 품종을 보유하여 시장 경쟁력을 강화할 수 있습니다. 이와 관련하여 주의해야 할 점은 염색액이 과도하게 넘쳐서 염색약이 낭비되고 환경 오염이 증가하는 것을 방지하기 위해 모액의 농도를 최대한 조절해야 한다는 것입니다.

컬러(다양한 색상) 데님

주요 제품으로는 브롬 인디고(시장에서는 청록색으로 흔히 알려짐) 데님과 황흑색 데님, 그리고 황 염료를 사용한 커피색, 에메랄드 그린, 회색, 카키색, 황청색 데님, 그리고 나프탈 염료나 반응성 염료로 염색한 소량의 밝은 빨간색, 분홍색, 프린세스 빨간색 데님이 있습니다. 생산량이 많지는 않지만, 시장 수요가 급해서 종종 충족시킬 수 없습니다. 가장 큰 문제는 색상과 음영이 불안정하고, 염색의 세심함도 부족해 의류 제조업체의 불만을 야기한다는 점이다. 이는 생산량이 적고 색상이 너무 많은 것과 관련이 있지만, 염색 펄프 기계로 다양한 색상을 생산하는 것은 어렵고 에너지 소모가 많아 비용이 많이 들고, 오수 처리가 어려운 등의 영향도 있습니다. 첫 번째 해결방안은 설계단계에서 색상 수를 최대한 줄이고, 두 가지 색상을 최대한 사용하고, 색상은 세 가지를 넘지 않도록 하거나, 또는 더 안정적인 다른 염료품종으로 대체하여 염색 및 슬러리기의 생산특성에 맞게 조정하고, 더 안정적인 염색효과를 얻는 것이다. 두 번째의 보다 철저한 해결책은 컬러직물공장에서 대량의 원사를 염색하고, 슬리팅과 워핑을 거쳐 다양한 색상의 데님을 생산하는 생산공정 경로를 이용하는 것입니다.

데님 의류를 디자인하는 데 핵심이 되는 데님 의류를 재봉하는 방법에 대해 알아보겠습니다.

스티칭: 대부분이 2점 단면 이중 가시 스티칭, 2점 단면 가시 스티칭, 2점 양면 이중 가시 스티칭입니다. 스티칭 색상은 일반적으로 카키색(대조되는 색상의 실과 동일)이며, 매칭되는 색상의 실도 있습니다. 세탁 후에는 원단의 색상과 일치하는지 확인하세요. 지그재그 라인 및 기타 특수 공정 라인. 두꺼운 손 자수실.

재료: 대부분의 청바지에는 I자 모양 단추, 스냅 단추, 리벳, 구멍, 가죽 태그, 금속 지퍼 등이 있습니다.

표시: 주요 라벨, 사이즈 라벨, 케어 라벨, 플래그 라벨, 측면 라벨 등이 포함됩니다.

데님의 수축 문제로 인해 데님 공장의 장인들은 가장 바쁘다. 일반 데님은 수평 및 수직 수축률이 2~3%인 반면, 스트레치 데님의 수축률은 10% 이상에 달할 수 있습니다. 또한, 데님 롤 하나하나가 다르기 때문에 데님 마스터들은 끊임없이 패턴을 만들고 있습니다.

일반적으로 캐주얼한 데님 스타일이 많고, 이런 스타일은 대부분 플랫 컷이기 때문에 사이즈를 어떻게 정하느냐가 핵심입니다. 하지만 스트레치 데님(라이크라 포함)은 매우 다루기 힘듭니다. 이런 종류의 원단은 여성용 몸에 꼭 맞는 재킷과 허리가 낮은 청바지를 만드는 데 자주 사용됩니다. 수축률이 10% 이상이므로 패턴은 항상 지속적으로 조정됩니다. 게다가 청바지에 있어서 가장 금기시되는 부분은 앞부분의 주름입니다. 서로 꼭 맞아야 합니다. 지난 2년 동안 일부 대형 브랜드에서는 3차원 커팅을 도입했습니다. 이는 우리가 배웠던 스탠딩 커팅과 비슷하며, 무릎 부분에 주름이 더 많거나 청바지의 이동성을 더 높이기 위해 추가 표면이 있습니다. 데님 정장의 재단은 패턴 메이커의 기술을 반영할 수 있는데, 특히 높은 탄력성을 사용하는 경우 더욱 그렇습니다. 소매를 매끄럽고 주름 없이 아름답게 만드는 것은 어렵습니다.

데님의 장식 과정에 대해 이야기해 보겠습니다.

지난 2년 동안 데님의 트렌드는 예전과 달라졌습니다. 세탁 디자인 외에도 데님의 장식 과정도 매우 중요합니다.

원단 가장자리: 청바지의 가장자리를 가위로 엉성하게 다듬은 후 특수 실을 추가합니다. 컴퓨터 자수 패턴 디자인을 포함한 기계 자수를 추가합니다.

열간 드릴링: 이 방식은 러시아 시장에서 매우 인기가 많습니다. 이것은 응용할 수도 있고, 손으로 자수할 수도 있고, 구슬로 장식할 수도 있으며, 매우 정교한 디자인을 갖추고 있습니다.

접착제 인쇄: 딱딱한 느낌이 들고 세탁 후 패턴이 쉽게 벗겨집니다.

레이저: 천의 모든 색상을 태워 원래 천의 색상을 드러내며 렌더링 효과를 냅니다. 데님은 울, 인조 가죽, 코듀로이, 두꺼운 니트웨어(플리스, 스웨터 원단) 등 다양한 원단과도 어울립니다.

데님에는 5포켓 청바지, 데님 셔츠, 데님 재킷, 스커트, 코트 등 다양한 스타일이 있습니다. 또한 데님을 통해 창의성과 재능을 보여줄 수도 있습니다.

일반적인 세탁 방법

1. 일반 세탁이란 일반적인 세탁을 말합니다. 다만 일상생활 속에서 우리가 익숙하게 하는 세탁이 기계화된 것으로 바뀌었을 뿐입니다. 물의 온도는 60~90℃ 정도이고, 일정량의 세제를 첨가합니다. 약 15분 동안 일반 세탁을 한 후 깨끗한 물로 헹구고 섬유 유연제를 첨가하면 원단이 더 부드럽고 편안해지며 시각적으로 더 자연스럽고 깨끗해집니다. 일반적으로 일반 세탁은 세탁 시간과 사용하는 약품의 양에 따라 가벼운 일반 세탁, 일반 세탁, 강한 일반 세탁으로 나눌 수 있습니다. 일반적으로 가벼운 세탁은 약 5분, 일반 세탁은 약 15분, 무거운 일반 세탁은 약 30분 정도 걸립니다. (이 시간은 정확하지 않습니다.) 이 세 가지 세탁 방법 사이에는 명확한 경계가 없습니다.

2. 스톤워시 / 스톤그라인딩(STONE WASH) 스톤워시는 세탁물에 일정 크기의 부석을 넣어 부석이 옷에 닿아 마찰되도록 하는 방식입니다. 분쇄 탱크의 수위는 옷이 완전히 젖을 정도로 낮은 수위로 설정되어 부석이 옷과 잘 접촉할 수 있습니다. 일반적인 세척이나 헹굼은 돌 분쇄 전에 할 수 있고, 돌 분쇄 후에 헹굼을 할 수도 있습니다. 고객의 다양한 요구 사항에 따라 황석, 백석, AAA급 석, 인조석, 고무공 등을 사용하여 세탁하면 다양한 세탁 효과를 얻을 수 있습니다. 세탁 후, 옷감 표면은 회색을 띠고 낡아 보이고, 옷은 약간에서 심하게 손상될 수 있습니다.

3. 효소 세척: 효소는 일종의 셀룰라아제로, 특정 pH 값과 온도에서 섬유 구조를 분해하여 천 표면의 털을 더 부드럽게 탈색 및 제거(복숭아색 피부 효과 생성)하고 지속적인 부드러운 효과를 얻을 수 있습니다. 돌과 함께 사용하거나 돌 대신 사용할 수 있습니다. 돌과 함께 사용하면 일반적으로 효소 스톤워시(ENZYMESTONE WASH)라고 합니다.

4. 모래세탁(SAND WASH) 모래세탁은 알칼리성과 산화성이 강한 첨가제를 사용하여 세탁 후 옷이 탈색되고 낡아 보이게 만듭니다. 돌로 갈아서 사용하면 세탁 후 천 표면에 부드럽고 서리 같은 흰색 보풀 층이 생깁니다. 약간의 유연제를 첨가하면 세탁 후 원단이 부드럽고 매끄러워져 착용감이 향상됩니다.

5. 화학세척(CHEMICAL WASH) 화학세척은 주로 강알칼리성 첨가제(NaOH, NaSiO3 등)를 사용하여 탈색을 목적으로 합니다. 세탁 후에는 옷이 더 뚜렷하게 오래된 느낌이 납니다. 섬유 유연제를 넣으면 옷이 부드럽고 통통해집니다. 화학세탁에 돌을 첨가하면 화석세탁(CHEMICAL STONE WASH)이라 하며, 퇴색과 마모효과를 높여 옷에 오래됨을 강하게 느끼게 합니다. 화석 세척은 화학 세척과 돌 세척의 효과를 결합한 것으로, 세척 후 구식의 보풀 제거 효과를 얻을 수 있습니다.

6. 표백세탁: 옷을 하얗거나 밝게 보이게 하고 촉감을 부드럽게 하려면 옷을 헹궈야 합니다. 즉, 깨끗한 물로 일반 세탁한 후 60°C로 가열하고 표백 색상의 농도에 따라 적절한 양의 표백제를 첨가하여 7~10분 이내에 색상이 일정하게 유지되도록 해야 합니다. 세탁 중에는 표백제를 넣는 방향과 회전 실린더의 방향이 일치해야 합니다. 이는 표백제가 물에 빨리 희석되지 않아 옷에 직접 떨어져 국부적으로 표백되는 것을 방지하기 위함입니다. 표백하기 전에 탱크의 물 수위를 약간 높여야 표백수가 희석되기 쉽습니다. 옷을 표백한 후 베이킹 소다(Na2CO3, NaHCO3)를 사용하여 물 속에 남아 있는 표백제를 중화하면 표백이 완전히 중단됩니다. 깨끗한 물로 세척 후 50°C의 물에 세제, 형광증백제, 과산화수소 등을 넣어 최종세척을 실시하여 pH값을 중화시키고 형광증백 등을 실시하여 최종적으로 연화시킨다. 헹굼은 산소표백과 염소표백으로 나눌 수 있습니다. 산소 표백은 특정 pH 값과 온도에서 과산화수소의 산화 효과를 이용해 염료 구조를 파괴하여 퇴색 및 백색화라는 목적을 달성합니다. 일반적으로 표백된 천의 표면은 약간 붉은색을 띱니다. 염소 표백은 차아염소산나트륨의 산화 효과를 이용해 염료 구조를 파괴하여 퇴색이라는 목적을 달성합니다. 염소 표백은 거친 퇴색 효과를 가져오며 주로 인디고 데님을 표백하는 데 사용됩니다. 표백 후에는 물과 옷에 남아 있는 염소를 바닷물로 중화시켜 표백을 막아야 합니다. 표백 후 돌을 갈아내는 것을 표백석이라고 합니다.

7. 파괴세탁: 부석으로 닦고 첨가제를 처리한 기성복은 특정 부분(뼈 위치, 칼라 모서리 등)에 어느 정도 손상이 생기고, 세탁 후 옷이 더욱 눈에 띄게 낡아 보이게 됩니다.

8. 눈송이 세탁: 마른 부석을 과망간산칼륨 용액에 담근 후, 특수 회전 실린더에 넣어 옷에 직접 문지릅니다. 부석을 옷에 문지르면 과망간산칼륨이 마찰 부위를 산화시켜 옷감 표면이 불규칙하게 탈색되고 눈송이와 비슷한 흰 반점이 형성됩니다. 눈송이 세척의 일반적인 과정은 다음과 같습니다. 과망간산칼륨에 부석을 담그십시오. 부석과 옷을 말린 다음 문지르십시오. 보드에 눈송이 효과를 넣으십시오. 옷을 꺼내 세탁조에서 깨끗한 물로 옷에 묻은 돌가루를 씻어내십시오. 옥살산으로 중화하십시오. 물로 세척하십시오. 연화제를 바르십시오.

9. 콧수염 효과는 수염과 같지만 수염이 더 전문적입니다. 고양이 수염은 고양이 수염 모양으로 갈아 만든 손 브러시의 일종입니다.

10. 샌드블라스팅은 샌드워싱(SPRAY STONE WASH/SAND BLAST)이라고도 하며, 특수한 장치(비유적으로는 큰 전동칫솔이지만 롤러 타입)를 이용해 원단을 갈아내는 공정으로, 보통은 팽창식 모형을 이용합니다.

11. 몽키워시와 샌드블라스팅의 본질적인 차이점은 전자가 화학적 작용인 반면, 후자는 물리적 작용이라는 점입니다. 원숭이 스프레이는 디자인 요구 사항에 따라 스프레이 건을 사용하여 과망간산칼륨 용액을 옷에 뿌려 화학 반응을 일으켜 원단을 탈색시키는 방법입니다. 퇴색 정도는 과망간산칼륨의 농도와 양에 따라 조절됩니다. 효과 측면에서 보면, 분사된 원숭이는 균일하게 퇴색되고, 표면과 내부 층 모두 퇴색되어 매우 강력한 퇴색 효과를 얻을 수 있습니다. 사포 분사는 표면에 변색만 일으키고 섬유에 물리적인 손상이 보일 수 있습니다.

12. 안료세탁/안료염색세탁은 "단면코팅/페인트염색"이라고도 불리며, 이는 페인트로 염색한 의류를 위해 특별히 고안된 세탁 방법임을 의미합니다. 원래의 밝은 색상을 강화하고 손에 닿는 부드러움을 증가시키는 역할을 합니다.

데님은 일년 내내 입을 수 있는 의류이므로 데님(데님 원단)의 종류를 어떻게 구분할까요? 우선 데님의 두께에 따라 4.5an, 6an, 8an, 10an, 11an, 12an, 13.5an, 14.5an 등으로 나뉩니다. 4.5an은 매우 얇아서 여름에 여성용 조끼, 민소매 셔츠 등을 만드는 데 자주 사용되고, 14.5an은 매우 두꺼워서 겨울에 남성용 면 패딩 재킷을 만드는 데 사용할 수 있습니다. 우리가 자주 입는 청바지의 사이즈는 대부분 8an에서 12an 사이입니다.

데님 원단의 종류를 살펴보면 평직, 능직, 헤링본 직조, 짜여진 직조, 대나무 직조, 짙은 직조, 플록 데님 등으로 나눌 수 있습니다. 데님은 구성에 따라 빗질 및 빗질, 면 100%, 스트레치(라이크라), 면과 리넨 혼방, 텐셀로 나눌 수 있습니다. 현재 국내외에서 인기 있는 데님 품종은 주로 링스펀 데님, 날실과 위사의 대나무 데님, 슈퍼 인디고 염색 데님, 오버프린트 데님, 멀티컬러 데님, 위사 스트레치 데님 등입니다.

링 스펀 데님

슬럽 데님

초기 슬럽 데님은 거의 항상 링스펀 슬럽 실로 만들어졌는데, 그 이유는 길이가 짧고 피치가 작으며 밀도가 비교적 높은 슬럽 실을 생산할 수 있기 때문이며, 직물 표면에 밀도 높은 장식 효과를 형성하기 쉽고, 주로 날실 슬럽 실로 구성되기 때문입니다. 시장 소비수요의 발전에 따라, 현재 경사와 위사의 양방향 대나무 데님이 인기를 끌고 있으며, 특히 위사에 탄력성이 있는 양방향 대나무 데님 제품은 국내외 시장에서 큰 인기를 누리고 있습니다. 일부 품종의 경우, 조직 구조가 잘 설계되어 있다면, 경사 방향으로 단일 종류의 링사를 사용하고, 위사 방향으로 적절한 비율의 슬럽사를 사용할 수 있으며, 이를 통해 경사와 위사 모두 양방향 슬럽 데님의 효과를 얻을 수 있습니다.

위사 스트레치 데님

또한, 완성된 스트레치 데님 원단의 두드러진 문제점은 위사 방향의 수축률이 너무 크다는 것입니다. 일반적으로 10%가 넘고, 어떤 경우에는 20%가 넘기도 합니다. 불안정한 원단 폭은 의류 생산에 큰 어려움을 초래합니다. 첫 번째 해결방안은 제품 설계 시 탄성신축률을 너무 크게 하지 않는 것이며, 일반적으로 20~30%를 취하는 것이다. 즉, 일정한 경사와 위사의 조직 조임을 유지하고, 예비수축 및 마무리 공정에서 적절히 장력을 높이는 방법을 취해 직물 폭이 더 수축되도록 하여 완성된 직물의 위사 방향의 잔류수축률을 낮추는 것이다. 또 다른 해결책은 사전 수축 및 마무리 작업을 거친 스트레치 데님을 열 고정하여 보다 균일한 원단 폭과 보다 안정적이고 낮은 위사 수축률을 얻는 것입니다. 이는 의류 가공 및 생산 요구 사항을 충족할 수 있습니다.

스페셜 컬러 데님

후자는 "슈퍼 인디고" 염색 데님은 3시간 이상 반복 세탁을 견뎌야 하며, 세탁하지 않고도 색상이 기존 염색 데님의 색상 농도에 도달하거나 그 이상일 수 있으며, 색상이 기존 염색 데님보다 훨씬 더 풍부하고 밝습니다. 인디고 염색 데님의 세탁 견뢰도는 실제로 염료 자체의 세탁 견뢰도보다는 염료가 실에 침투하는 정도에 따라 달라집니다(인디고의 젖은 세탁 견뢰도는 레벨 1에 불과합니다). 즉, 염료가 실 속으로 잘 침투할수록 세탁 견뢰도가 좋아집니다.

따라서 많은 제조업체는 염색 패스 수를 늘려 이 문제를 해결하기 위해 염색 및 펄핑 장비를 이미 개조했거나 개조할 준비를 하고 있습니다. 예를 들어, 염색 단계 수를 8단계 또는 10단계로 늘리면 투자 비용과 염료 소모량이 늘어날 뿐만 아니라 운영의 난이도도 높아지고 환경 오염도 심화됩니다. 이러한 모순을 해결하는 더 나은 방법은 보험가루 또는 가성소다의 비율을 적절히 줄이는 것, 특히 가성소다의 양을 조절하여 염색 용액의 pH 값을 11~12 사이로 안정화시켜 염색 속도를 가장 높이고 색상이 안정되도록 하는 동시에 경사의 염색 장력을 적절히 낮춰 더 나은 "슈퍼 인디고" 염색 효과를 얻는 것입니다.

컬러 데님

컬러(다양한 색상) 데님

주요 제품으로는 브롬 인디고(시장에서는 청록색으로 흔히 알려짐) 데님과 황흑색 데님, 그리고 황 염료를 사용한 커피색, 에메랄드 그린, 회색, 카키색, 황청색 데님, 그리고 나프탈 염료나 반응성 염료로 염색한 소량의 밝은 빨간색, 분홍색, 프린세스 빨간색 데님이 있습니다. 생산량이 많지는 않지만, 시장 수요가 급해서 종종 충족시킬 수 없습니다.

가장 큰 문제는 색상과 음영이 불안정하고, 염색의 세심함도 부족해 의류 제조업체의 불만을 야기한다는 점이다. 이는 생산량이 적고 색상이 너무 많은 것과 관련이 있지만, 염색 펄프 기계로 다양한 색상을 생산하는 것은 어렵고 에너지 소모가 많아 비용이 많이 들고, 오수 처리가 어려운 등의 영향도 있습니다. 첫 번째 해결방안은 설계단계에서 색상 수를 최대한 줄이고, 두 가지 색상을 최대한 사용하고, 색상은 세 가지를 넘지 않도록 하거나, 또는 더 안정적인 다른 염료품종으로 대체하여 염색 및 슬러리기의 생산특성에 맞게 조정하고, 더 안정적인 염색효과를 얻는 것이다. 두 번째의 보다 철저한 해결책은 컬러직물공장에서 대량의 원사를 염색하고, 슬리팅과 워핑을 거쳐 다양한 색상의 데님을 생산하는 생산공정 경로를 이용하는 것입니다.

데님 의류를 디자인하는 데 핵심이 되는 데님 의류를 재봉하는 방법에 대해 알아보겠습니다.

재료: 대부분의 청바지에는 I자 모양 단추, 스냅 단추, 리벳, 구멍, 가죽 태그, 금속 지퍼 등이 있습니다.

표시: 주요 라벨, 사이즈 라벨, 케어 라벨, 플래그 라벨, 측면 라벨 등이 포함됩니다.

데님 공장 노동자들은 데님이 줄어들기 때문에 가장 바쁘다. 일반 데님은 수평 및 수직 방향으로 모두 2~3% 정도 수축하지만, 스트레치 데님의 수축률은 10% 이상에 달할 수 있습니다. 또한, 데님 롤 하나하나가 다르기 때문에 데님 공장 근로자들은 항상 패턴을 만드는 데 바쁘다.

데님 장식 기법

지난 2년 동안 데님의 트렌드는 예전과 달라졌습니다. 세탁 디자인 외에도 데님의 장식 과정도 매우 중요합니다.

원단 가장자리: 청바지의 가장자리를 가위로 엉성하게 다듬은 후 특수 실을 추가합니다. 컴퓨터 자수 패턴 디자인을 포함한 기계 자수를 추가합니다.

접착제 인쇄: 딱딱한 느낌이 들고 세탁 후 패턴이 쉽게 벗겨집니다.

레이저: 천의 모든 색상을 태워서 천 자체의 색상만 드러내는 렌더링 효과입니다. 데님은 울, 인조 가죽, 코듀로이, 두꺼운 니트웨어(플리스, 스웨트셔츠 원단) 등 다양한 원단과도 어울립니다.

데님에는 5포켓 청바지, 데님 셔츠, 데님 재킷, 스커트, 코트 등 다양한 스타일이 있습니다. 또한 데님을 통해 창의성과 재능을 보여줄 수도 있습니다.

일반적인 세탁 방법

1. 일반 세탁이란 일반적인 세탁을 말합니다.

다만 일상생활 속에서 우리가 익숙하게 하는 세탁이 기계화된 것으로 바뀌었을 뿐입니다. 물의 온도는 60~90℃ 정도이고, 일정량의 세제를 첨가합니다. 약 15분 동안 일반 세탁을 한 후 깨끗한 물로 헹구고 섬유 유연제를 첨가하면 원단이 더 부드럽고 편안해지며 시각적으로 더 자연스럽고 깨끗해집니다. 일반적으로 일반 세탁은 세탁 시간과 사용하는 약품의 양에 따라 가벼운 일반 세탁, 일반 세탁, 강한 일반 세탁으로 나눌 수 있습니다. 일반적으로 가벼운 세탁은 약 5분, 일반 세탁은 약 15분, 무거운 일반 세탁은 약 30분 정도 걸립니다. (이 시간은 정확하지 않습니다.) 이 세 가지 세탁 방법 사이에는 명확한 경계가 없습니다.

2. 스톤워싱 / 스톤그라인딩(STONE WASH) 스톤워싱.

즉, 세탁물에 일정 크기의 부석을 넣어 부석돌과 옷을 광나게 닦는 것입니다. 광택 탱크의 수위는 옷이 완전히 젖을 정도로 낮은 수위로 설정되어 부석이 옷과 잘 접촉할 수 있습니다. 일반적인 세척이나 헹굼은 돌 분쇄 전에 할 수 있고, 돌 분쇄 후에 헹굼을 할 수도 있습니다. 고객의 다양한 요구 사항에 따라 황석, 백석, AAA급 석, 인조석, 고무공 등을 사용하여 세탁하면 다양한 세탁 효과를 얻을 수 있습니다. 세탁 후, 옷감 표면은 회색을 띠고 낡아 보이고, 옷은 약간에서 심하게 손상될 수 있습니다.

3. 효소세척(ENZYME WASH) 효소.

이것은 특정 pH 값과 온도에서 섬유 구조를 분해하여 직물의 탈색 및 털 제거를 더 부드럽게 하여(복숭아색 피부 효과 생성) 지속적인 부드러움을 얻을 수 있는 셀룰라아제입니다. 돌과 함께 사용하거나 돌 대신 사용할 수 있습니다. 돌과 함께 사용하면 일반적으로 효소 스톤워시(ENZYMESTONE WASH)라고 합니다.

4. 모래 세척

모래 세탁은 종종 알칼리성 및 산화성 첨가제를 사용하여 세탁 후 옷에 일정한 탈색 효과와 오래된 느낌을 줍니다. 돌로 갈아서 세탁하는 경우 세탁 후 천 표면에 부드럽고 서리가 내린 흰색 보풀 층이 생깁니다. 약간의 유연제를 첨가하면 세탁 후 원단이 부드럽고 매끄러워져 착용감이 향상됩니다.

5. 화학 세척

화학 세척은 주로 강한 알칼리성 첨가제(NaOH, NaSiO3 등)를 사용하여 탈색 목적을 달성합니다. 세탁 후에는 옷이 더 뚜렷하게 오래된 느낌이 납니다. 섬유 유연제를 첨가하면 옷이 부드럽고 통통해지는 효과가 있습니다. 화학세탁에 돌을 첨가하면 화석세탁(CHEMICAL STONE WASH)이라 하며, 퇴색과 마모효과를 높여 옷에 오래됨을 강하게 느끼게 합니다. 화석 세척은 화학 세척과 돌 세척의 효과를 결합한 것으로, 세척 후 구식의 보풀 제거 효과를 얻을 수 있습니다.

6. 표백제 세척

옷이 하얗거나 밝은 색상과 부드러운 촉감을 갖게 하려면 옷을 헹궈야 합니다. 즉, 깨끗한 물로 일반 세탁을 한 후, 물을 60°C로 가열하고 표백 색상의 농도에 따라 적절한 양의 표백제를 첨가합니다. 7~10분 안에 색상이 균일해집니다. 세탁 중에는 표백제를 넣는 방향과 회전 실린더의 방향이 일치해야 합니다. 이는 표백제가 물에 빨리 희석되지 않아 옷에 직접 떨어져 국부적으로 표백되는 것을 방지하기 위함입니다.

표백하기 전에 탱크의 물 수위를 약간 높여서 표백제가 희석될 수 있도록 해야 합니다. 옷을 표백한 후 베이킹 소다(Na2CO3, NaHCO3)를 사용하여 물 속에 남아 있는 표백제를 중화하면 표백이 완전히 중단됩니다. 깨끗한 물로 세척 후 50°C의 물에 세제, 형광증백제, 과산화수소 등을 넣어 최종세척을 실시하여 pH값을 중화시키고 형광증백제 등을 넣어 최종적으로 연화시켜 줍니다. 헹굼은 산소표백과 염소표백으로 나눌 수 있습니다. 산소 표백은 특정 pH 값과 온도에서 과산화수소의 산화 효과를 이용해 염료 구조를 파괴하여 퇴색 및 백색화라는 목적을 달성합니다. 일반적으로 표백된 천의 표면은 약간 붉은색을 띱니다. 염소 표백은 차아염소산나트륨의 산화 효과를 이용해 염료 구조를 파괴하여 퇴색이라는 목적을 달성합니다. 염소 표백은 거친 퇴색 효과를 가져오며 주로 인디고 데님을 표백하는 데 사용됩니다.

표백 후에는 물과 옷에 남아 있는 염소를 바닷물로 중화시켜 표백을 막아야 합니다. 표백 후 돌을 갈아내는 것을 표백석이라고 합니다.

7. 파괴 세척

부석으로 닦고 첨가제를 처리한 옷은 특정 부분(뼈 위치, 칼라 모서리 등)에 어느 정도 손상이 생기고, 세탁 후에는 옷이 더 눈에 띄게 낡아 보이게 됩니다.

8. 스노우플레이크 워시

마른 부석을 과망간산칼륨 용액에 담근 후, 특수 회전 실린더에 넣어 옷에 직접 문지릅니다. 부석을 옷에 문지르면 과망간산칼륨이 마찰 부위를 산화시켜 천 표면이 불규칙하게 탈색되고 눈송이와 비슷한 흰 반점이 형성됩니다.

눈송이 세척의 일반적인 과정은 다음과 같습니다. 과망간산칼륨에 부석을 담그십시오. 부석과 옷을 말린 다음 문지르십시오. 보드에 눈송이 효과를 넣으십시오. 옷을 꺼내 세탁조에서 깨끗한 물로 옷에 묻은 돌가루를 씻어내십시오. 옥살산으로 중화하십시오. 물로 세척하십시오. 연화제를 바르십시오.

9. 콧수염 효과

이건 WHISKER입니다. 하지만 WHISKER가 더 전문적입니다. 고양이 수염은 고양이 수염 모양으로 갈아 만든 손 브러시의 일종입니다.

10. 샌드 블라스팅은 샌드 블라스팅(SPRAY STONE WASH / SAND BLAST)이라고도 합니다.

이 작업은 특수한 장치(비유적으로 말하면 큰 전동 칫솔이지만 롤러 유형임)를 사용하여 직물을 광내며 수행되는데, 일반적으로 이 장치는 팽창식 모델입니다.

11. 몽키워시

샌드블라스팅과의 본질적인 차이점은 전자가 화학적 작용인 반면, 후자는 물리적 작용이라는 점입니다. 원숭이 스프레이는 디자인 요구 사항에 따라 스프레이 건을 사용하여 과망간산칼륨 용액을 옷에 뿌려 화학 반응을 일으켜 원단을 탈색시키는 방법입니다. 퇴색 정도는 과망간산칼륨의 농도와 양에 따라 조절됩니다. 효과 측면에서 보면, 분사된 원숭이는 균일하게 퇴색되고, 표면과 내부 층 모두 퇴색되어 매우 강력한 퇴색 효과를 얻을 수 있습니다. 사포 분사는 표면에 변색만 일으키고 섬유에 물리적인 손상이 보일 수 있습니다.

12. 피그먼트 워시 / 피그먼트 염색 워시

"단면 코팅/페인트 염색"이라고도 불리는 이 세탁 방법은 페인트 염색 의류를 위해 특별히 고안된 것입니다. 원래의 밝은 색상을 강화하고 부드러운 느낌을 더하는 역할을 합니다.

"데님(DENIM)"이라는 단어는 프랑스어에서 유래하여 미국에서 탄생했지만, 오늘날 세계 최고의 청바지를 찾을 수 있는 곳은 일본에서만 가능합니다.

사실, 일본의 데님 역사는 그리 길지 않으며, 1960년대 중반으로 거슬러 올라갈 수 있습니다. 당시 헐리우드 스타들의 추천으로 청바지가 점차 일상 패션 아이템으로 자리 잡았습니다.

그렇다면 일본산 소고기는 왜 그렇게 비싼 걸까? 무엇이 특별한가요?

다음으로 일본소의 장점을 세 가지 측면에서 분석해보겠습니다.

패브릭 기술

일본 데님은 일반적으로 구식 직기로 짜여진다. 미국에서 수입되었다는 소문이 있는 드레이퍼 직기가 아니라, 구식 도요다 직기를 사용한다.

일본의 많은 공장에서는 아직도 1924년형 도요다 G 직기를 사용하고 있습니다(당시 최고급 직기로 출시됨).

오래된 도요다 직기의 생산량은 매우 제한적이었습니다. 천의 너비가 불과 90cm였고, 직조 과정도 현대 기계보다 훨씬 느렸습니다.

이와 대조적으로 현대의 직기는 매우 빠르고, 효율적이며, 정밀하게 제어됩니다. 하지만 문제는 경험이 많은 가축 사육자에게는 정밀함이 필요하지 않다는 것입니다. 일본 소의 가장 매력적인 면은 직조 과정에서 생기는 차이점과 불완전함(아주 작은 결함일지라도)이며, 이는 수공예품과 마찬가지입니다.

아름다운 일본 데님과 상업적으로 생산된 청바지를 비교해 보면 질감의 차이를 바로 알 수 있습니다. 대부분 대량 생산된 청바지는 표면이 매끈한 반면, 일본 데님은 놀라울 정도로 거칠 때가 많습니다.

각 직물 조각마다 퇴색 정도와 무늬가 다릅니다. 이러한 품질은 수많은 연습과 직기의 반복적인 미세 조정을 통해 달성되거나 직기의 특성으로 인한 것이라고 할 수 있습니다.

염색 과정

전통적인 염색 기술 역시 일본 데님의 주요 특징입니다. 일본은 섬유 염색의 오랜 역사를 가지고 있는데, 그 기원은 수백 년 전 기모노에서 찾을 수 있습니다. 예를 들어, 가스리 염색 기법(실제로는 중국에서 유래)은 오늘날에도 일본에 전해져 내려오고 있습니다.

염색은 우리나라의 오래된 염색 방법입니다. 이 특별한 기술은 하이난의 리족에게서 아직도 찾아볼 수 있다. 우리나라의 다른 민족도 염색을 하지만, 보통 먼저 직조를 한 후에 염색을 합니다. 그러나 리족의 염색기술은 먼저 염색한 후에 짜는 방식이다. 무늬의 층을 풍부하게 할 뿐만 아니라, 흐릿하고 아름다운 예술적 효과를 낳아 높은 예술적 감상가치를 지닌다.

서양 브랜드 중 다수는 청바지에 동일한 콘 화이트 오크 셀비지(Cone White Oak selvedge)를 사용하지만, 이는 데님마다 탈색 정도에 차이가 없다는 것을 의미합니다.

반면 일본 데님은 다양한 독점 염색 기술을 사용하여 만들어지는데, 이로 인해 일본 청바지마다 완전히 다른 방식으로 탈색됩니다.

예를 들어, 아래에 표시된 "화이트 코어" 면사는 겉면은 남색이지만 코어는 면의 자연스러운 흰색을 유지합니다. 이 실로 짠 데님만이 자연스러운 페이딩 그라데이션을 제공할 수 있습니다. (이런 종류의 면사를 최초로 개발하여 사용한 나라는 일본이다)

이 면사를 생산하는 비결은 로프 염색 공정에 있습니다. 500m 길이의 로프를 만든 후, 실을 반복적으로 인디고 염료에 담그고, 짜내고, 공기 중에서 산화시킵니다.

원단 무게

일본 데님의 또 다른 요소는 무게입니다. 전 세계적으로 20온스가 넘는 데님의 대부분은 일본에서 생산됩니다.

무게는 주로 개인의 선호도 문제이지만, 헤비웨이트 데님은 뛰어난 내구성으로 많은 팬을 확보했습니다. 추운 날씨에 관절염을 예방하는 것 외에도, 무거운 데님은 주름이 더 쉽게 생기기 때문에 가벼운 소재에 비해 퇴색이 더 빠르고 눈에 띄게 일어납니다.

하지만 더 무겁다는 것이 더 내구성이 있다는 것을 의미하는 것은 아닙니다. 무거운 데님은 솔기에 더 많은 압력을 가하며, 어떤 경우에는 솔기가 더 빨리 터질 수도 있습니다. 특히 순면 솔기가 있는 청바지의 경우 그렇습니다(따라서 20온스는 약간 크고, 12~16온스가 더 적합합니다).

셀비지 천은 일본에서만 생산되는 것은 아니지만, 청바지 업계에서는 일본산 데님이 가장 높은 기준을 충족하는 데 필수적입니다. 어떻게 생각하나요?

반드시 알아야 할 데님 소재 핵심 백과사전

维肯纺织